Impressão 3D: Solucionando todos os problemas comuns [Parte 2]

Nozzle muito perto da base de impressão

Qual é o problema de impressão 3D?

Inexplicavelmente, apesar de carregar o filamento e a cabeça de impressão se mover sem problemas, nenhum filamento está se depositando na mesa de impressão.

O que está causando este problema de impressão 3D?

Simplesmente, seu bico pode estar muito perto da mesa de impressão. Se você, de alguma forma, ajustou sua cama de impressão para meros micrómetros da abertura do bico, é improvável que o filamento derretido tenha espaço para escapar. Na melhor das hipóteses, sua impressão perderá as primeiras camadas e terá uma chance maior de não colar depois que o filamento for expulso. Na pior das hipóteses, você causará um backup do filamento derretido em sua extremidade quente, possivelmente levando a um bloqueio.

Impressão 3D: Solucionando todos os problemas comuns

Sem Filamento

Qual é o problema?

Nada está sendo impresso, embora o modelo tenha sido definido e configurado corretamente no software de fatiamento. No entanto, tente como você faria ao enviar repetidamente a impressão para a impressora, mesmo assim nada acontece, exceto o espinho estranho de filamento que sai do bocal.

Alternativamente, um modelo está no meio da impressão e a extrusão do filamento para, mas o bico continua a imprimir no ar.

O que está causando este problema de impressão 3D?

É um problema óbvio que é imperdível em muitas impressoras, como as máquinas de estilo Prusa i3, onde o carretel de filamento está à vista, mas em outras impressoras, como XYZ DaVinci, Cel Robox e Ultimaker, o problema nem sempre é imediatamente óbvio.

Essas e muitas outras impressoras envolvem o filamento dentro do design da impressora ou o filamento fica oculto na parte de trás.

Obviamente, algumas impressoras possuem bobinas inteligentes que realimentam os dados do software e destacam se a bobina de filamento está perto ou sem material. No entanto, todos nós gostamos de mexer e usar nosso próprio firmware ajustado ou software de terceiros, e isso às vezes contorna tais falhas. E há outras impressoras que simplesmente não apresentam nenhum tipo de proteção contra falhas.

Em todos os casos, especialmente com sistemas de extrusão de estilo Bowden, você terá que extrair algum filamento restante e, em seguida, alimentar o material novo.

Adesão da base da impressora 3D: Tudo o que precisa saber [Parte 3]

Soluções Pagas

Existem algumas outras coisas que você pode tentar para melhorar a aderência da placa construída, desde simplesmente adicionar um revestimento à superfície até melhorar a cama adicionando um elemento de aquecimento.

Adicionando uma cama aquecida

As temperaturas mais altas do leito garantem que o filamento impresso permaneça fundido por mais tempo, o que ajuda o filamento a aderir ao leito, dando-lhe mais tempo para fazê-lo.

No entanto, muito calor e a impressão podem perder estabilidade dimensional. Isso ocorre quando o peso das camadas superiores esmaga as camadas inferiores antes que tenham esfriado o suficiente. Se uma impressão estiver deformando na placa de impressão, aumentar a temperatura da base em 5 graus por vez pode ajudar. Se a impressão “parecer derretida” ao terminar, tente diminuir a temperatura do leito em 5 graus.

Revestindo a cama

Essas técnicas basicamente “colam” a impressão na superfície de impressão.

Uma solução de sal funciona permitindo que um filamento derretido umedeça melhor a superfície de construção, alterando sua composição.

O spray de cabelo Aqua Net funciona muito bem devido à falta de aditivos interferentes nele. Você pode usar outras marcas de spray para cabelo, mas eles devem ter poucos aditivos para funcionar bem para a adesão da cama.

O bastão de cola roxa que desaparece funciona bem porque você sabe que cobriu a placa de impressão visualmente. (Em contraste, com a cola transparente, às vezes é um pouco mais difícil dizer se foi aplicada cobertura suficiente.)

Wolfbite é um adesivo de base de vidro que ajuda a colar suas impressões na base de impressão quando, de outra forma, elas se empenariam. Convenientemente, existem vários tipos de Wolfbite específicos para cada tipo de filamento.

Adesão da base da impressora 3D: Tudo o que precisa saber [Parte 2]

Soluções Básicas

Limpe a placa de impressão: um bom bastão começa com uma boa superfície. Em caso de dúvida, limpe a placa de impressão com álcool e um pano de microfibra todas as vezes antes de imprimir. Naturalmente, você deve verificar se o material da placa de impressão que está usando é quimicamente compatível com álcool isopropílico. (Se você estiver usando vidro, um material de base muito comum, você deve ficar bem.) Isso garante que os contaminantes na placa de impressão não evitem que o plástico grude na superfície de impressão.

Há muitas coisas que você pode fazer para criar uma boa superfície para as impressões 3D:

Nivele a placa de impressão: O nivelamento da placa de impressão garantirá que o filamento derretido esteja perto o suficiente da placa de impressão para aderir. Esta é a primeira coisa que deve ser verificada quando as impressões não estão grudando na placa de impressão.

Ajuste a temperatura do bico: uma grande diferença de temperatura entre o plástico extrudado e o plástico de resfriamento provavelmente causará deformação na impressão. Isso acontece ao imprimir com ABS, pois a faixa de temperatura (210–250 ° C) pode causar forças de expansão térmica na impressão. Isso contribui para que as bordas da impressão deformem durante a impressão.

Use uma borda impressa em 3D: as bordas são usadas para aumentar a área de superfície que a impressão tem em contato com a superfície de construção. Mais contato significa mais força de retenção, portanto, usar uma aba sempre melhora a adesão à impressão.

Use uma jangada impressa em 3D: as jangadas são usadas para remover a camada inferior potencialmente problemática da impressão da equação, compensando-a com uma plataforma fácil de imprimir. Se você está tendo problemas de adesão à cama, uma jangada é a responsável pela sua impressão. Deve-se observar que o acabamento da impressão na jangada pode parecer ruim. Isso se deve à parte que flutua no topo da jangada durante a impressão. Assim, se a superfície em contato com a jangada não precisa parecer perfeita, este pode ser o melhor método para melhorar a adesão.

Alterar a velocidade do ventilador: A velocidade do ventilador durante a primeira camada e toda a impressão pode ter um efeito na adesão da impressão. Em geral, quanto mais tempo o plástico estiver fundido, melhor ele irá aderir. Portanto, menos velocidade do ventilador geralmente resulta em melhores resultados. No entanto, isso deve ser equilibrado com as necessidades de resfriamento do plástico. Sem qualquer resfriamento, o filamento ficará muito derretido e a geometria da impressão será comprometida.

Use uma proteção contra correntes de ar impressa em 3D: as proteções contra correntes de ar ajudam a evitar empenamento, mantendo algum calor residual ao redor da impressão durante a impressão. Isso cria uma diferença de temperatura menor entre a impressão e o ar circundante e, portanto, menos forças puxando a impressão para fora da superfície de construção.

Configure os detalhes da primeira camada: Existem muitas outras configurações que afetam a primeira camada. Recomendamos que você leia sobre como aperfeiçoar as configurações da primeira camada para obter a melhor adesão possível. Isso fornecerá detalhes sobre a aparência de sua primeira camada. Além disso, explica como imprimir a primeira camada em relação a configurações como velocidade.

Adesão da base da impressora 3D: Tudo o que precisa saber

O que é adesão à cama?

Mais comumente, as impressoras 3D usam alumínio, aço inoxidável, vidro, BuildTak, fita Kapton, fita PET, fita adesiva ou filme PEI. Mas não existe um único tipo de cama que funcione melhor para a adesão de todos os tipos de filamentos. Então, vamos discutir quais fatores importantes estão influenciando a adesão da cama.

A adesão ao leito é a capacidade do plástico impresso em 3D de “colar” na placa de impressão durante a impressão. Quando as impressões 3D não permanecem no lugar na placa de impressão, você pode obter resultados enrolados, deslocados e potencialmente desastrosos. Os fabricantes usam vários tipos de superfícies de impressão 3D para ajudar os diferentes materiais a aderir à chapa durante a impressão.

O que é importante?

A adesão ao leito se resume a três fatores:

-O quão bem o plástico “molha” a placa de construção

-Expansão térmica

-Quão nivelada está a cama

Saliências 3D - Parte 3

Dica nº 1: Seca o filamento

O filamento húmido é uma causa notória de muitas imperfeições de impressão. Isso ocorre porque a maioria dos filamentos FDM são higroscópicos, então os materiais gostam de absorver umidade, causando estragos nos filamentos. Como polímeros plásticos, os filamentos são feitos de cadeias de moléculas unidas. A umidade introduz moléculas de água que quebram essas cadeias, estragando o plástico e causando uma série de problemas durante a impressão. Para saliências, em particular, essa perda de integridade pode exacerbar a inclinação e a aspereza da superfície.

Felizmente, identificar e secar o filamento húmido é um processo relativamente indolor. Você pode seguir nosso guia de secagem de filamento dedicado, que o conduz pelos sintomas comuns, como superfícies “difusas” (mostradas acima) e maneiras simples de se livrar da umidade.

Dica # 2: Diminua a temperatura do bico

Tanto a inclinação quanto a ondulação (empenamento) são causadas por resfriamento insuficiente. Para ajudar sua impressora, você pode tentar diminuir a temperatura do bico.

Ao diminuir a temperatura, a impressora tem menos trabalho de resfriamento do filamento. Como tal, o plástico solidificará mais rapidamente, resultando em menos inclinação e ondulação.

Para encontrar a temperatura ideal para o seu material, recomendamos imprimir uma torre de temperatura, como a listada em nosso artigo de configurações de impressão PLA. Mantenha a temperatura o mais baixa possível e, ao mesmo tempo, garanta resistência suficiente, pois isso lhe dará os resultados mais limpos. Você provavelmente verá uma melhora dramática na qualidade da saliência.

Saliências 3D - Parte 2

Etapa Inicial: Configurar a sua máquina

Antes de otimizar suas configurações de saliência, você primeiro terá que otimizar a operação de sua impressora e as configurações de impressão. Isso lhe dará uma base confiável para acertar as saliências.

Para começar, certifique-se de que sua impressora 3D esteja devidamente calibrada. Você pode consultar nossos guias dedicados sobre calibração de extrusora e calibração completa da impressora.

No guia de calibração da impressora, você também encontrará etapas para ajustar as configurações básicas de material. Estaremos ajustando essas configurações para melhorar suas saliências, então certifique-se de que elas estão no estádio certo para começar; você deve conseguir obter impressões consistentes com as configurações atuais, mesmo que não sejam perfeitas.

Depois de definir a impressora e as configurações básicas, podemos prosseguir e começar!

Pontes 3D: Como fazer saliências numa impressão em 3D [Parte 1]

O que é?

Todos nós já passamos por isso - coçando a cabeça em uma impressão com uma projeção feia e inclinada. É a desgraça de todos os designers que trabalham com impressão 3D FDM: a parte inferior de uma encosta, impressa no ar sem qualquer suporte direto.

Saliências surgem da abordagem de camada por camada comum na impressão 3D. Quando você chega ao lado inferior de uma encosta, como a foto acima, cada camada subsequente deve se projetar um pouco além da camada anterior. É aqui que as coisas podem ficar complicadas: parte do plástico se estende no ar e a gravidade começa a puxá-lo para baixo. Dependendo do ângulo da inclinação que está sendo impressa, podemos caracterizar a saliência como sendo imprimível ou extrema.

A regra dos 45 ° é uma maneira prática de entender saliências. Esta regra estabelece que inclinações menores ou iguais a 45 graus podem ser impressas de forma limpa; qualquer coisa mais íngreme pode exigir apoios. Os suportes não são ideais, pois podem prejudicar as impressões, aumentar o incômodo, os tempos de impressão e o consumo de material, além de limitar as geometrias imprimíveis (por exemplo, cavidades internas).

Impressão 3D de um órgão imita com sucesso os pulmões

Impressão 3D de um órgão imita com sucesso os pulmões

A impressão 3D está disponível para servir variadas áreas, como na industria, na educação e até na saúde, estas impressoras permitem passar para a vida real modelos informáticos. Na área da bioengenharia, cientistas imprimiram com sucesso uma estrutura que imita os pulmões.

Os investigadores descobriram como imprimir versões artificiais das complexas redes vasculares do corpo, que imitam as nossas passagens naturais para o sangue, ar, linfa e outros fluidos vitais.

Vídeo

Tecnologias de impressão 3D

Tecnologias de impressão 3D

A impressão 3D é a possibilidade de criar objectos tridimensionais usando equipamentos (impressoras) e

diversos tipos de materiais para os imprimir (plásticos, metais, madeira, híbridos, etc).

Existem diversas técnicas de impressão 3D que podem ser classificadas de acordo com o processo usado para

a criação dos objectos 3D.

A mais comum entre as impressoras mais baratas é a extrusão de material onde a matéria prima,

normalmente um fio de um material termosensível é derretido na deposição em camadas (processo aditivo)

até formar o objecto.

Processos que usam materiais fotosensíveis e que enrijecem quando submetidos à luz, ou o uso de lasers

para amolecer os materiais a depor, são alguns dos processos usados.

O uso de pó projectado ou camadas que são recortadas e coladas, são algumas das alternativas.

As tecnologias de impressão 3D têm vantagens e desvantagens sendo por isso usadas de forma diversa. As

impressoras que usam metais são geralmente as mais caras.

Referências:

https://en.wikipedia.org/wiki/3D_printing_processes#Lamination

Utilizações da tecnologia 3D

Utilizações da tecnologia 3D

As utilizações das tecnologias de impressão 3D, para além dos hobbies, são as mais diversas e as fronteiras

continuam a estender-se:

Criação de protótipos – esta foi das primeiras utilizações que foi dada pois tipicamente a produção de

pequenas séries para testes era o que se adequava mais a uma tecnologia que tem ainda um custo por

unidade elevado face à produção em série.

Criação de implantes e próteses – tanto na odontologia como na área das próteses médicas, uma vez que se

tratam de peças únicas e feitas à medida, é uma área onde facilmente se aplica a impressão 3D.

Produção de componentes especiais para a indústria – pelas suas características a impressão 3D consegue

criar peças que mais nenhuma tecnologia consegue, para além da flexibilidade de rapidamente ser possível

substituir peças numa linha de montagem ou criar peças novas para equipamentos industriais.

Existem algumas experiências para a impressão de grandes objetos, como casas.

Em termos futuros estão a ser aplicadas técnicas da microeletrónica na impressão 3D para produzir objetos à

escala micro ou nano, com objetos que chegam aos 100 nm.

Referências:

https://en.wikipedia.org/wiki/3D_printing_processes#Lamination

https://www.nanoscribe.de/en/